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不同材料的紙箱印刷將如何不同對待

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不同材料的紙箱印刷將如何不同對待

發布日期:2020-02-25 14:13 來源:http://www.taotaoshangcheng.com 點擊:

一、低克度原紙帶來的問題


用低克度原紙做瓦楞紙板麵紙時,會出現瓦楞紙板表麵露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內容,針對露楞造成的瓦楞紙板表麵不平整,應選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版,來克服印刷不清晰和漏底的缺陷。尤其是用低克度紙生產出的A型瓦楞紙板,經印刷機印刷會使瓦楞紙板的平壓強度受到較大損傷,另外瓦楞紙板經過印刷輥和壓印輥後,其邊壓強度也會有較大損傷。


如果瓦楞紙板的麵裏紙克度相差太大,還易導致瓦楞紙板線生產出的瓦楞紙板出現翹曲。翹曲紙板對印刷會帶來套印不準和印刷開槽走規現象,因此對翹曲紙板應采取壓平後再印,或在搖蓋線處反向拆平後再印。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規。也會引起瓦楞紙板的厚度下降。


二、原紙表麵粗糙度不同帶來的問題


在表麵粗糙、結構疏鬆的紙上印刷,其墨的滲透性大,印刷墨跡幹燥快,而在表麵平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷其墨跡的幹燥速度慢。因此在比較粗糙的紙張上,應加大施墨量,在表麵平水滑的紙上應減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡幹燥快,而在經過施膠的紙上印刷墨跡幹燥慢,但印刷圖案的再現性好。如塗布白板紙因吸墨性比箱紙板、茶板紙小,墨跡幹燥慢,而平滑度又比箱紙板、掛麵紙、茶板紙高,因此在其上麵印刷細小網點的分辨率也高,其圖案的再現性比掛麵紙、箱紙板、茶板紙要好。


三、原紙吸收差異帶來的問題


由於造紙原料的差異和原紙施膠、壓光、塗布的差異,在吸收性能方麵就不同,如在單麵塗布白板紙和牛皮卡上進行疊印時,因吸收性能小,墨的幹燥速度就慢一些,所以應減小前一道水墨的粘度,提高後麵疊印水墨的粘度。並將線條、文字、小圖案放在第一色印刷,把滿版實地放在一色印刷,這樣可以提高疊印效果,另外把深顏色的放在前麵印,把顏色淺的放在後麵印,可以遮蓋套印誤差,因為深色覆蓋力強,有利於套印準確,而淺色覆蓋能力弱,放在後印即便有跑規象也不易觀察出來。


原紙表麵的施膠狀況不同也會影響對墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多,施膠量大的紙吸墨少,所以應根據紙的施膠狀態,調整各墨輥的間隙,也就是調小各墨輥的間隙,來控製印版的著墨量。由此可見,原紙入廠時應對原紙的吸收性能狀況進行檢測,並給印刷開槽機和配墨人員一個原紙的吸收性能參數,以便於他們配墨和調整設備。並針對不同原紙的吸收狀態,調整墨的粘度和PH值。


四、原紙表麵色彩上的差異帶來的問題


箱紙板、掛麵紙、茶板紙和白板紙的色差較大,即便是同一批白板紙或單麵塗布白板紙經瓦楞紙板線加工後,因生產機速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同,其白度也會發生變化,會出現白度減退或變灰變深;導致同一批產品的白度出現差異,而用膠印機印刷後再帖麵的白板紙其白度仍保持較好,所以用白板紙經過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板,在水墨機上印刷時,所選的墨比膠印機的深一點,這樣可提高印刷圖案的比對度,色彩也鮮豔。另外;即使用同一企業的同一品種,但不同批次的原紙產品,也可能存在不同的色相差異,如一般白板紙的白度在75%以上,塗布白板紙的白度在75%以上。但不同批次的白板紙就會出現有的偏表藍,有的偏黃。為了保證自己的同批產品顏色一致,應盡量使用同一批次的原紙來印刷同一批產品。但是在同一批原紙數量不夠時,即便要使用不同批次的原紙,也要考慮批與批之間原紙的色差,還應對不同批次原紙印刷出的產品進行標注,以示區分,這樣才能確保成型的產品色澤一致。


五、原紙的含水率不同帶來的問題


原紙不同的含水率會影響瓦楞紙板的平整度和尺寸的精確度。因此在瓦楞紙板線上生產瓦楞紙板時,要根據原紙的含水率,調整原紙在各預熱器上的包絡麵積和紙板線的生產機速,將生產出來的瓦楞紙板含水率控製在9%,以保證生產出來的瓦楞紙板平整,瓦楞的硬度大、挺力好,不然瓦楞紙板經過印刷開槽機後,其強度會損傷較大。但瓦楞紙板過幹,上印刷機經過導紙輥和壓線輪壓線時,又容易將裏紙壓破,所以對瓦楞紙板的含水率應嚴格控製。


相關標簽:重慶紙箱廠

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